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液壓錨桿鉆機(jī)主要由一個(gè)封閉的液壓系統(tǒng)組成,其特點(diǎn)主要是運(yùn)行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)小巧,工作可靠耐用,調(diào)節(jié)方便,配置靈活。但抗污染性能要求較高,這是因?yàn)橄到y(tǒng)受到污染,油液中的雜質(zhì)和細(xì)小顆粒會(huì)導(dǎo)致液壓元件磨損,阻塞調(diào)節(jié)小孔,壽命縮短,工作可靠性降低,效率下降。加之故障具有隱蔽性、多樣性、不確定性及關(guān)系復(fù)雜等特點(diǎn),故障出現(xiàn)后不易查找,嚴(yán)重影響工程機(jī)械的正常作業(yè),甚至出現(xiàn)機(jī)械事故,給施工單位造成損失。再加之錨桿鉆機(jī)同其它工程鉆機(jī)一樣,常年露天作業(yè),經(jīng)受日曬、風(fēng)吹、雨淋,受自然條件的影響很大。為了充分保障和發(fā)揮設(shè)備的工作效能,減少故障發(fā)生次數(shù),延長(zhǎng)使用壽命,就需要在使用液壓系統(tǒng)鉆機(jī)前對(duì)機(jī)器作出全面的了解和培訓(xùn),就必須加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)。

　　通常錨桿鉆機(jī)的日常維護(hù)檢查主要內(nèi)容有:工作前的外觀檢查,如接頭處是否松動(dòng)、是否有漏油,管路是否有裂紋等;泵啟動(dòng)前的檢查,如是否按規(guī)定加油,油溫是否正常,低于10℃時(shí)應(yīng)在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上;泵啟動(dòng)和啟動(dòng)后的檢查,泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用開(kāi)開(kāi)停停的方法進(jìn)行啟動(dòng)以使油溫上升,使各執(zhí)行裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活再進(jìn)入正常使用。泵啟動(dòng)后還應(yīng)檢查是否有汽蝕、過(guò)熱、氣泡等不

良現(xiàn)象發(fā)生。鉆機(jī)在穩(wěn)定工作時(shí)隨時(shí)注意油量、油溫、壓力等,同時(shí)還要注意執(zhí)行元件、控制元件的工作情況,注意系統(tǒng)是否有漏油和振動(dòng)等不良現(xiàn)象。

　　在工作結(jié)束后要作好全機(jī)的清潔工作和遮蓋,特別是散熱器、發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓元件等部分。如前所述液壓鉆機(jī)使用中主要是防止污染,特別是液壓油的污染。通常專*生產(chǎn)廠家在鉆機(jī)出廠前都會(huì)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)液壓系統(tǒng)去污染處理,因此污染物的產(chǎn)生絕大多數(shù)是在使用(特別是不正常使用)和維護(hù)中產(chǎn)生。中鉆華機(jī)錨桿鉆機(jī)專家總結(jié)了液壓系統(tǒng)的污染原因,認(rèn)為主要有以下幾方面:(1)加注了不清潔的液壓油或異種油;(2)由于混入了空氣、水分等使油液氧化變質(zhì);(3)液壓油在工作過(guò)程中不斷產(chǎn)生的金屬、密封材料的磨損磨粒,剝落的纖維,油漆碎片等;(4)在更換液壓油時(shí)沒(méi)有將已廢棄的油放干凈,沒(méi)有清洗油箱、過(guò)濾器等;(5)由于液壓系統(tǒng)散熱器損壞或未安裝、油液未達(dá)到規(guī)定的液位等情況,使系統(tǒng)油溫超過(guò)規(guī)定溫升長(zhǎng)時(shí)間使用,加快系統(tǒng)油液的碳化變質(zhì),密封件老化,容積效率降低;(6)鉆機(jī)在使用維修過(guò)程中未加蓋空氣過(guò)濾器蓋,致使雜質(zhì)混入油液中;(7)在維修作業(yè)時(shí)工作場(chǎng)地不清潔,更換配件未進(jìn)行去污處理,裝配時(shí)帶入了泥土、殘?jiān)入s質(zhì)。因此在使用維護(hù)鉆機(jī)的過(guò)程中要特別注意以上的污染源,有效控制污染造成的危害。

　　另外,在使用錨桿鉆機(jī)施工前,必須作好充分地準(zhǔn)備,尤其是到很偏遠(yuǎn)的山區(qū)作業(yè),如準(zhǔn)備一些常用密封件、一定數(shù)量去污液壓管、多用接頭等等備用件。在高原地區(qū)和冬天作業(yè)時(shí)還需注意防凍防寒,*好加注一定量的防凍液或使用防凍液壓油。